En tant qu'épaississant clé et modificateur de rhéologie, le CMC de grade de revêtement (carboxyméthyl-cellulose de sodium) est largement utilisé dans les revêtements architecturaux, les peintures industrielles et autres champs. Une utilisation appropriée peut améliorer la stabilité du revêtement et les performances de la construction, mais l'ignorance des précautions peut facilement entraîner une dégradation des performances ou une défaillance de la construction. Voici les points clés sur lesquels se concentrer lors de l'utilisation.
Processus de dispersion et de dissolution
Le CMC doit être complètement dispersé dans l'eau froide, puis chauffé pour se dissoudre. L'addition directe de l'eau chaude est facile à agglomérer. Il est recommandé de l'ajouter lentement par lots et de remuer en continu. La température de l'eau est recommandée pour être contrôlée à 50-60, et le temps d'agitation est d'au moins 30 minutes pour assurer une dissolution complète. Si la dispersion est inégale, le revêtement peut avoir des particules ou une stratification, affectant l'uniformité du produit fini.
Valeur de pH et contrôle environnemental
La valeur de pH du système de revêtement doit être maintenue entre 6. 5-8. 5. Trop faible ou trop élevé provoquera une floculation et une instabilité CMC. Évitez le contact direct avec les substances acides et alcalines pendant le stockage. L'humidité ambiante doit être inférieure à 70%. Une humidité trop élevée peut facilement provoquer une agglomération d'humidité, ce qui affecte directement l'effet d'utilisation. Il est recommandé de sceller et de stocker dès que possible après avoir ouvert le sac.
Compatibilité avec d'autres matériaux
Le CMC est compatible avec la plupart des émulsions et des épaississeurs, mais la compatibilité avec les dispersants et les défoamères dans des formules spécifiques doit être testée. S'il n'est pas correctement apparié, des problèmes de précipitation ou d'arrêt peuvent survenir. La petite évaluation des tests est une étape clé pour assurer la stabilité.
Gestion du stockage et de la durée de conservation
Il est recommandé de stocker dans un endroit frais et sec. La durée de conservation de l'emballage non ouvert est généralement 12-18 des mois. Les produits expirés doivent être retestés pour la viscosité et la dispersibilité pour éviter la défaillance des performances due à la dégradation. Le processus de transport doit être étanche à l'humidité et résistant à la pression pour éviter d'affecter la pureté du matériau.
Suivre les spécifications ci-dessus peut maximiser les avantages de performance du CMC de niveau de revêtement et réduire les risques dans le processus de production. Il est recommandé aux utilisateurs d'ajuster les paramètres du processus en fonction de la formule spécifique et de maintenir des inspections de qualité régulières pour assurer la fiabilité et la compétitivité du marché du produit final.
